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       随着经济的发展，点胶机广泛应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。自动点胶机***常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：

1.胶嘴堵塞。

原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压，导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法：更换较大的针头，就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。***提前排除液体内的空气，或者使用不易起泡的胶水，或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如果没有特殊要求，流动管道越短越好。此外，还要调节出胶口和气压，加快流速。

4.流体内有气泡。

原因：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体，造成气泡。

解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致。

原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。

解决方法: 应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。***检查出胶时间。

       以上内容是针对自动点胶机常见故障的原因给出的解决方式，相信大家也都了解了。这些常见的问题可以大也可以小，用户只要掌握正确的解决方案就能快速解决。